铝镁锰合金屋面板由于构造强度适中、耐腐蚀、耐久性好、易于折弯、焊接加工等优点，目前被普遍应用到站房工程的屋面系统，有效地处理了屋面板的热胀冷缩问题，并加强了屋面板的整体性和防水性能。

　　1)加工运输合金屋面板加工主要在现场安装调试设备，然后压型加工，进行屡次调试到达设计请求前方可生产。

　　2)卷材经过空中的压型机制造成单块屋面板，制造完成后由塔式起重机运至指定地点，再由施工人员搬运至屋面安装。搬运过程中每隔5～6m站一个施工人员进行搬运。为保证屋面板搬运的顺利进行，上板角不得超过30°。在屋面板运输的方向上，运输间隔约为100m。整个屋面板的运输过程中，搬运方式简单、间隔短、速度较快。

　　3)调试、试生产、上料压板机集装箱安装就位后，在开始加工前3d进行试生产，重复调整压板机的参数，直至能生产出合格的屋面板。再次调整辊轴位置，确保屋面板在压板时能在辊轴上自在行走。生产板的原材料为铝合金钢卷，每卷约2000kg，采用5t叉车进行钢卷上料。钢卷必需放在加工区域指定位置。

　　4)屋面板生产在压板机出板方向设有辊轴支架。在板刚压出时，需由抬板人员抬着板，引导板沿着辊轴向前，然后可由板自动沿辊轴往前行走，但施工人员必需在辊轴旁监看，以免板走至辊轴下折弯而报废。当到达设计板长时，中止压板并切割。板长度宜比设计略长100mm，便于未来板端切割和取样等。

　　5)安装前的测试、调差屋面板安装前，需对曾经安装好的高强度铝支座进行测量。主要内容为:

　　①各铝支座标高能否与设计标高分歧由于屋面板固定在高强度铝支座上，因此铝支座的标高能否与设计标高分歧直接影响到整个屋面的外型以及整体的抗风、防水性能。

　　②支座的布置能否合理，数量能否符合要求由于在屋面深化设计当中应充分考虑日后整个屋面的抗风性能，而铝支座的数量是保证整个屋面抗风性能的关键。因而在屋面板安装之前需求对已安装好的铝支座进行检查，不得少装、漏装。